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4-Achsen CNC-Steuerung. |
Freier Konturzugeditor, dadurch keine Beschränkung auf Teilefamilien wie z.B.
nur Kreise und Vierecke. . |
Freie Konturzugerkennung von Polylinien aus CAD Systemen,
mit automatischer Konturerstellung und Adaption sämtlicher Technologiedaten zum Ausfräsen von Teilen. |
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Automatische Maßkorrektur der Z-Achse in Abhängigkeit der Plattendicke. |
Freien Zugriff auf die Tiefensteuerung der Z-Achse.
(Toggeln ja/nein, Nutenfräsen auf konstanter Tiefe, Fräsen in mehreren Durchgängen bei dickerem Material). |
Steuerung mit Werkzeugradiuskorrektur.
Es werden Zeichnungsmaße programmiert. Eine Änderung von Fräserdurchmessern kann zu jeder Zeit erfolgen. Es muss keine Kontur einer u. U. lange gewachsenen Datenbank dadurch neu erstellt oder überarbeitet werden. |
Die Steuerung verfügt über eine eigene 32-Bit Windows-Werkstattprogrammierung.
Diese ist sehr effektiv und einfach in ihrer Bedienung gehalten. Vorkenntnisse am PC sind nicht erforderlich. In allen Fällen können die gleichen Mitarbeiter, die in der Vergangenheit die handwerklichen Tätigkeiten ausgeführt haben, mit Hilfe dieser Oberfläche ihre Teile programmieren – nur viel schneller. |
Anbindung an verschiedenste CAD-Systeme ohne weitere Optionen möglich:
z.B. EPLAN (cabinet), Aucotec (ELCAD), CIM-TEAM (E3, DDSC), Metzner (Triathlon-Soft), AUTODESK (AutoCAD, AutoCAD-Light, Autosketch), Ziegler (CADDY, CADDY +),
MOELLER ( Proplan, CAE 33) u. v. andere.
Das Daten-Importkonzept lässt die Anbindung an nahezu alle gängigen CAD-Systeme zu. Durch die Eingabemöglichkeit eines Maßstabes können die Übernahmedaten automatisch in die tatsächliche Maße umgerechnet werden. |
Auf Wunsch beinhaltet die Lieferung der Maschine kostenfrei eine
Autosketch-Lizenz R10, so daß Sie jederzeit mit dieser Programmieroberfläche arbeiten können. Für die Autosketch-Version wird eine umfangreiche Bibliothek mitgeliefert. |
Plattenübergreifender Datenimport möglich.
Die Übernahmedaten von Anreihschränken, an welche plattenübergreifende Bearbei-tungen erforderlich sind, werden automatisch der entsprechenden Platte zugeordnet. |
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Die Software der Maschine, die als Bedienerinterface selbst einen PC hat, kann genauso als Büroarbeitsplatz (Office-Version) installiert werden. |
Die Möglichkeit der Datenübernahme aus Planungssystemen, zusammen mit einer Werkstattprogrammierung, macht die Maschine extrem flexibel.
Es unterbricht Abhängigkeiten von Abteilungen untereinander. Die entscheidende Frage der Datenaufbereitung zum Einsatz einer Maschine wird für den Kunden nach seinen Bedürfnissen skalierbar. In einem Extremfall können Sie alle Daten vom CAD/Planungssystem übernehmen.
Der Maschinenbediener importiert und startet die Bearbeitung.Im anderen Extremfall entscheidet/designed die Werkstatt das Layout komplett selbst. Das kann mit Hilfe der oben beschriebenen Werkstattprogrammierung geschehen. Ebenso sind alle Facetten zwischen diesen beiden Extremen möglich.Beispiel 1.): Die Konstruktion entscheidet das Layout einer Platte, die Werkstatt über die Art der Befestigung. Dies geschieht ohne nachträgliches Überarbeiten des importierten Layouts.Beispiel 2.): Alle Daten für die Montageplattenbearbeitung und die Tür kommen von der Konstruktion. Das Bodenblech für die Kabeleinführung war und ist aber nicht Gegenstand der Konstruktionszeichnung – Kein Problem. |
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Die Datenhaltung wird aufgabenspezifisch vorgenommen, d.h. alle Werkzeugdaten werden auf der Maschine gehalten. Eine Umbestückung des Werkzeugmagazines hat keinen Einfluss auf die Lauffähigkeit auch älterer Programme. Die Daten für Programme und Baugruppen können sowohl auf der Maschine, wie auf einem kundenseitig vorhan-denen Netzwerk gehalten werden. Im Extremfall kann das gesamte Betriebssystem der Maschine vom Netzwerk gestartet werden. Das vereinfacht die Einbindung in bestehende Datensicherungskonzepte. |
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Die Werkzeugdatenbank wird zur Laufzeit mit dem Programm verzahnt, dadurch ist kein vorheriger Kompilierungslauf erforderlich. |
Die Verrechnung aller Wege erfolgt automatisch.
Das Verwenden von Werkzeugen mit voreingestellten und/oder gleichbleibenden Längen entfällt völlig. Nach einem Werkzeugtausch werden die neuen Längen nur eingetragen. |
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Auswahlmöglichkeit des zu bearbeiteten Werkstoffes ( z.B. Stahl, ALU, VA und Kunststoff) vor dem Bearbeitungsbeginn, Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen werden automatisch angepasst. |
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BDE-Daten, Ermittlung und Archivierung der Bearbeitungszeit jeder einzelnen Platte. |
Sehr komfortables Servicekonzept im Standard enthalten.
Klartext Ein- Ausgangsdiagnosen, Snap-Shot (Momentaufnahme) Funktion direkt über Netzwerkanschluss vorhanden, Tracer- und Oszilloskop-Funktionen für die Antriebs-verstärker sind in der Basisoberfläche integriert. |
